聊聊離心噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)工藝是如何實(shí)現(xiàn)
離心噴霧干燥機(jī)的分類(lèi)方法很多，按氣液流向可分為并流式、逆流式和混流式；按霧化器的安裝方式可分為上噴下式、下噴上式；按霧化器的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式；按加熱氣體是否循環(huán)可分為開(kāi)放式、部分循環(huán)式和密閉式。
噴霧干燥的基本流程(密閉式)
料液通過(guò)霧化器霧化，分散為細(xì)小霧滴進(jìn)入干燥腔，同時(shí)，加熱氣體經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)送入加熱器升溫，然后進(jìn)入干燥腔。料液霧滴與熱氣體在干燥腔內(nèi)充分混合、接觸。霧滴瞬時(shí)蒸發(fā)為氣體，物料干燥成細(xì)小的顆粒?；旌系臍夤虄上啾灰L(fēng)機(jī)吸入旋風(fēng)分離器分離，固體物料沉降到底部收集器，氣相被引送至粉塵過(guò)濾器，捕集逃逸的物料。過(guò)濾氣相經(jīng)冷凝器冷凝后，攜帶的溶劑變成液體，可收集套用，作為載體的氣體經(jīng)干燥后在系統(tǒng)中循環(huán)使用。
保護(hù)措施
藥品的特定性對(duì)
離心噴霧干燥機(jī)的保護(hù)設(shè)計(jì)也提出了越高的要求。用有機(jī)溶劑溶解的物料，在干燥時(shí)要求整個(gè)系統(tǒng)要符合防爆要求。在電機(jī)、儀表、控制閥等配件設(shè)計(jì)時(shí)都要選擇防爆型。另外，為了以免溶劑和空氣混合為爆破氣體，系統(tǒng)要采用密閉循環(huán)系統(tǒng)，載體要選用惰性氣體，如氮?dú)獾取３酥?，一些易氧化物料的干燥，也要采用以氮?dú)鉃檩d體的密閉循環(huán)系統(tǒng)。
自控性能
離心噴霧干燥機(jī)是連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程，其密閉循環(huán)系統(tǒng)的控制點(diǎn)包括：進(jìn)料濃度、進(jìn)料速度、進(jìn)風(fēng)速度、進(jìn)風(fēng)溫度、系統(tǒng)壓力、各部件壓差、氣體純度檢測(cè)等，依靠傳統(tǒng)的手動(dòng)調(diào)節(jié)很困難。一套好的自控系統(tǒng)，可以使整個(gè)干燥系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，降低產(chǎn)品的不合格率，減少安全隱憂。
環(huán)境保護(hù)
干燥的產(chǎn)品為細(xì)粒子，為適應(yīng)環(huán)境保護(hù)的要求，只用旋風(fēng)分離器分離產(chǎn)品、凈化尾氣是不夠的，一般還要用袋式除塵器凈化，使尾氣含塵量低于50mg/nm3氣體；或選用濕式洗滌器，將尾氣含塵量降到15～35mg/nm3氣體。采用氮?dú)庾鲚d體時(shí)，系統(tǒng)要注意密閉，排氣口要引到室外。
減少成本
熱空氣入口溫度在并流操作時(shí)為250～500℃，逆流操作時(shí)為200～300℃，霧化干燥后出口溫度一般控制在60～100℃。噴霧干燥的熱利用率較低，工業(yè)規(guī)模的噴霧干燥器，熱效率一般為30%～50%。
